固化型劑(ji)對環氧(yang)硅(gui)膠(jiao)(jiao)粘合(he)劑(ji)硅(gui)膠(jiao)(jiao)粘合(he)劑(ji)氏硬度的影向包括表(biao)達在下面兩個因素：

熱塑高密度

干固劑的(de)用(yong)途和需求量間接影響力丙稀酸(suan)硅(gui)膠粘合(he)劑(ji)的(de)交連(lian)(lian)表面積。交連(lian)(lian)表面積越(yue)(yue)高，預示著的(de)單(dan)位表面積內交連(lian)(lian)點越(yue)(yue)低，分(fen)子(zi)結構結構鏈(lian)間的(de)共同效應力越(yue)(yue)強，進而加強了丙稀酸(suan)硅(gui)膠粘合(he)劑(ji)的(de)光潔度。然(ran)后，過高的(de)交連(lian)(lian)表面積能(neng)夠引發分(fen)子(zi)結構結構鏈(lian)中長跑受限制(zhi)，使的(de)原(yuan)材料(liao)變脆。

原子結構類型

不一樣的類型的的固有劑與環氧漆樹酯影響轉換的物品具備有不同于的原子組成部分。譬如，胺類凝固后劑轉換的產品中內含較多的剛度和強度基團，使用固化劑樹脂材料的光潔度較高；而酸酐類凝固后劑制成的副產物(wu)中(zhong)軟質鏈段(duan)較多，造成的抗拉強度較低(di)。

固化型反響條件

凝(ning)(ning)固后型(xing)不(bu)起作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)的溫(wen)差(cha)、時刻等原因(yin)也的影響氯化橡膠漆硅橡膠的抗(kang)拉強(qiang)度。普通原因(yin)下，不(bu)起作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)溫(wen)差(cha)越高，不(bu)起作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)速度慢越快(kuai)，交(jiao)連密數(shu)越高，抗(kang)拉強(qiang)度也響應改善。但過高的溫(wen)差(cha)可能(neng)性產生硅橡膠化學降解或(huo)凝(ning)(ning)固后型(xing)不(bu)平滑。

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