沉墊分塊

現象緣由：涂料(liao)、組(zu)合(he)組(zu)合(he)填(tian)料(liao)與精華液(ye)等成份體積密度之間的關系大，或不集中劑使用問題、效果不佳，致使涂料(liao)和組(zu)合(he)組(zu)合(he)填(tian)料(liao)在儲藏的過程 中開始下層。

處理好設計方案：選定比較好的增溶劑，修整其需水量，切實加強拌和增溶時候，加強顏料涂料和活性炭過濾器的增溶安全穩定量分析。還可生成有益健康的防沉劑，上升風險管理(li)體系的(de)用戶(hu)粘度，嚴防凝固等級。

用戶粘度不平衡

話題原故：原料(liao)料(liao)產品(pin)價格(ge)波動、配料(liao)中增稠劑(ji)需水量不善、加工具體步驟中室內溫度(du)變化(hua)等緣由都概率形成膠乳漆效果(guo)不穩定性(xing)高。

處理好工作方案：堅(jian)持(chi)原則(ze)操縱原料(liao)料(liao)效(xiao)率(lv)，有效(xiao)確保批次線間(jian)的平衡性。基于關鍵(jian)原因(yin)高精度調低增稠劑的類和用水量，時繼(ji)續(xu)加強(qiang)制作時候中的溫濕(shi)度表操縱，杜絕(jue)溫濕(shi)度表小幅起伏較大。

利用氣泡困難

的問題(ti)情況：攪(jiao)拌精力過快(kuai)、精力過高，或成分中(zhong)消泡(pao)劑消耗量不夠、能力不佳，造成白水性乳(ru)膠(jiao)漆中(zhong)滲入非常多的空氣質量產生強力氣泡(pao)。

解(jie)決辦(ban)法方法：調整打料新工藝，降(jiang)底打料加速度(du)和(he)時刻，以防(fang)太過打料。選定應(ying)該的消(xiao)泡劑，改善其需(xu)求量(liang)，在研發整個過程中及時倒入消(xiao)泡劑，而有(you)效解(jie)決起泡。

紅顏色問題

問題現象：色(se)澤服(fu)務質量不平穩、配色(se)技(ji)巧不最準(zhun)確、制作(zuo)歷程中混不豎直(zhi)等各種因素(su)都已經會(hui)(hui)造成白(bai)內(nei)墻(qiang)乳膠(jiao)漆色(se)澤與原則色(se)卡會(hui)(hui)存(cun)在(zai)測量誤差(cha)。

避免設計：采取安全(quan)性(xing)能不(bu)穩的(de)水粉涂料，實現更加完善的(de)水粉涂料檢(jian)驗和留樣(yang)問責制度。采取明確的(de)色(se)號設計，提升(sheng)色(se)號的(de)明確性(xing)。加大產量(liang)的(de)過程中的(de)攪(jiao)勻和混合物，確認水粉涂料一致分散性(xing)在漆液中。

干熱耐磨性不佳

毛病主觀原因：水乳(ru)涂膜耐腐(fu)蝕性差(cha)、成分中容劑或(huo)助容劑決定不力、環鏡溫(wen)環境溫(wen)度損害(hai)等原因都(dou)很(hen)有(you)可能(neng)產生天然墻面漆(qi)烘干(gan)快慢(man)慢(man)或(huo)烘干(gan)后油漆(qi)耐腐(fu)蝕性不佳。

緩解方案(an)怎么寫(xie)：選用破(po)乳耐腐(fu)蝕(shi)性好的(de)面(mian)霜，改進工(gong)序(xu)中(zhong)石(shi)油醚和(he)(he)助石(shi)油醚的(de)貨品及儲電量。在(zai)生孩子和(he)(he)裝修施工(gong)過程期間(jian)中(zhong)，調整區域(yu)工(gong)作(zuo)環(huan)境溫濕球溫度，防止在(zai)高濕球溫度區域(yu)工(gong)作(zuo)環(huan)境下裝修施工(gong)過程，必須時可增長(chang)合適量的(de)催干劑來提升非常干燥(zao)高速度。

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